產(chǎn)品組成：

1、冷水制冷系統(tǒng)

實訓臺提供3匹制半封閉式制冷冷壓縮機、蒸發(fā)器（水冷蒸發(fā)器）、冷凝風扇、過濾器、液視鏡，冷水水箱、制水泵組成。

1）交流電壓表1只：測量范圍0～250V，精度1.5級，用于監(jiān)測電源電壓。

2）交流電流表3只：測量范圍0～5A，精度1.5級，用于觀測系統(tǒng)啟動電流及正常工作電流。

3）溫度表1只：采用PT100傳感器，6個，用波段開關進行切換，可分別測量冷凍室溫度、冷藏室溫度、冷凝器進口及出口溫度。

4）真空壓力表2只：測量范圍為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa，可顯示系統(tǒng)低壓側(cè)、高壓側(cè)的壓力。

5）水冷蒸發(fā)器一個：為干式蒸發(fā)器，出水口1寸，進水口1寸。

6）制冷水泵一只：220W/220W離心式制冷水泵。

7）水冷凝器一個：殼式，出水口1寸，進水口1寸。

8）冷卻水泵一只：550W/220W離心式制冷水泵。

9）冷卻塔一個：玻璃結(jié)構(gòu)，水流量3T。

10）冷卻風機一個：軸流式220V，風量1800mS。

11）水機控制器一個：3030。

(10）電子膨脹閥一個：4p。

(12）加熱器：3KW用于平衡制冷機組的冷量。

(13）實訓臺設計有獨立的故障設置系統(tǒng)，且各種故障現(xiàn)象均模擬實際故障情況，實現(xiàn)了電路實際故障的全模擬，更利于學員對實際電氣控制電路的了解及實際故障情況的熟悉。

2、制冷量調(diào)節(jié)控制裝置：

1）通過自動調(diào)節(jié)提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區(qū)。采用雙向電子控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機組，變頻機組、中央空調(diào)機組的的節(jié)能控制和流量自動調(diào)整。

2）、軟件控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度，讀取機組在溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù)，調(diào)整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側(cè)，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分“數(shù)據(jù)信息”中，顯示當前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機調(diào)節(jié)的線上和手動調(diào)節(jié)功能。

3）、系統(tǒng)特點/調(diào)試控制軟件：

A）、4路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點溫度，來控制機組過冷/過熱度。

B）、閥的開度實時顯示：控制對象為大500P開度設定?？勺孕兄评湎到y(tǒng)制冷劑流量設定小開度。

C）、24路參數(shù)控制參數(shù)設置：控制器內(nèi)所有與控制相關的溫度參數(shù)、時間參數(shù)、控制參數(shù)、等24個參數(shù)都可以調(diào)整，以適應制冷/熱泵/冷庫/水機等設備。

D）、自動調(diào)節(jié)：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機等狀態(tài)下的閥門開度。

E)、6路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設定如下圖：在調(diào)試中通過軟件模擬設定，可模擬制冷主機組在各個溫度條件下，閥的開度狀態(tài)來積累大量數(shù)據(jù)，從而根據(jù)每一個制冷機組的特點來設定閥的標準開度值。具體參照24路參數(shù)設定。

F)、多達8路設備運行監(jiān)控：在線監(jiān)控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀態(tài)。

G)、過冷/熱度控制范圍：2-15攝氏度?？勺孕性O定制冷主機的過/冷、過熱度為設計提供數(shù)據(jù)。

H)、制冷劑：適應R134AR22R410A等其它冷媒。

4）脫機手動設定

A）溫度和開度可顯示查詢/設置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示。

B）調(diào)節(jié)功能：在機組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。 

C）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。

D）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。

5) 曲線顯示界面。